Pyrogravure & Acrylique
Après avoir suivi un stage extraordinaire en compagnie de Jacques Vesery
avec l'antenne AFTAB
Ile-de-France
( Association Française pour le Tournage d'Art sur Bois )
voici un petit aperçu de ce que l'on peut réaliser sur des objets
tournés ( ou pas ).
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cliquez sur les photos pour ouvrir la
galerie |

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Matériels
utilisés:
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Appareil
de pyrogravure réglable:
Sert à chauffer les pointes qui sont au bout du stylo.
Avec le réglage de puissance on peut ajuster finement la température
suivant ce que l'on veut faire sur le bois:
- haute température pour creuser ou tracer.
- température modérée à faible pour lisser ou modeler.
La température monte très rapidement avec ces 130 w.
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Dremel, flexible, fraises
& tampon de ponçage
Pour éliminer l'excédent de bois. |

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Exemple de pointes du commerce.
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Brosse en laiton
Pour retirer le bois trop carboniser sur la pièce
& nettoyer la pointe après le passage du pyrograveur.
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Peinture acrylique & pinceaux
La technique utilisée est le brossage
à sec (drybrush, drybrushing
en anglais).
C'
est une technique de peinture sur supports en relief, utilisée en
particulier pour les miniatures, la mise en peinture réaliste des
maquettes et le modélisme.
Elle consiste à utiliser en petite quantité une peinture
presque sèche et à brosser vivement la partie à peindre avec un pinceau
à poils plus ou moins durs. La peinture ne se dépose qu'au sommet des
reliefs et laisse alors apparaître les détails avec plus de netteté. En
utilisant une peinture claire, on peut ainsi réaliser un semblant
d'éclairage des reliefs, et faire ressortir les détails et arêtes de la
pièce.
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Pyrograveur maison
(DIY) réalisé
à partir d'une
alimentation PC et quelques composants électroniques (voir
ici la page qui sert de point de départ du projet) et ce shéma:


Ce(tte) œuvre est mise à disposition selon les termes de la Licence
Creative Commons Attribution - Pas d’Utilisation Commerciale - Partage
dans les Mêmes Conditions 4.0 International.
Petite précision sur le pyrograveur:
ce pyrograveur à base
d'alimentation de PC est très puissant par rapport à ceux vendu dans le
commerce. Il permet de faire en plus de la pyrogravure traditionnel ce
que j'appelle de la pyro-sculpture. En effet je me sers de sa puissance
pour modeler et même transpercer le bois pour faire une sorte de
dentelle.
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Alim PC

Connecteur qui va normalement sur la carte-mère

Pour
démarrer un bloc
d'alimentation, non connecté à une carte mère,
il suffit de raccorder
(selon le cas ):
(1) La
broche [PS_ON#] à la broche [COM] c'est-à-dire la
masse.
- sur un connecteur 20 broches:

- sur un connecteur 24 broches:
(2)
Charger
correctement l'alim , qui est de type à découpage*
et qui n'est
donc pas faite pour fonctionner à vide ou avec une charge insuffisante.
- placer une résistance ( par
exemple 10 Ohms 25w ) entre les
broches 4 et 5 (En fait entre n'importe quel fil rouge et noir,
vérifier la tension +5 volts avant) pour simuler le disque dur.
* Pour faire simple,
une alimentation à découpage transforme le 230 V alternatif en 325-400
V continu, puis hache cette tension à haute fréquence pour en faire un
train de fines impulsions (durée = ~0.00001 seconde), dont la moyenne
lissée et filtrée donnera les tensions nécessaires en sortie.
Résistance bobinée:

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Sortie ajustable pour régler la
chaleur de la pointe du pyrograveur.
Pour découper la tension, on n'utilise rien d'autre qu'un interrupteur
qui va s'ouvrir et se fermer très rapidement. Cet interrupteur
électronique est un transistor (MOSFET) que l'on pilotera tout
simplement en ouverture et en fermeture (régime de commutation).

Le rapport cyclique (duty cycle en anglais) est le rapport entre le
temps de conduction et le temps d'une période (conduction+blocage) de
la forme en créneau. Si on hache du 5V avec un rapport cyclique de 50
%, on obtient du 2,5 V en moyennant le signal obtenu. Si on hache ce 5
V à 25 % maintenant, on obtiendra du 1,25 V et ainsi de suite.
Alim compatible:
certaines
alims supportent le pyro d'autres se mettent en sécurités ( je sais pas
pourquoi, certainement quelles sont sensibles au court-circuit mais là
ça dépasse mes compétences) donc si elle s’arrête au bout d'une demi
seconde ( le ventilo bouge 1 mm ) changer d'alim.
Liste des
composants électronique nécessaires:
-
Résistances: [R1]
potensiomètre réglable 1K, [R2]
100 Ohms.
- Condensateurs: [C1] 22µF, [C2] 10 nF.
- Circuit Intégré: [CI1] NE555.
- Transistor
Mosfet: [Q1]
IRL3705N en TO220.
- Diode: [D1] 1N4148.
Bon à quoi ça ressemble ces bêtes la!
La diode sur un shéma:

en vrai:

Le potentiomètre sur un shéma:

en vrai:

Le condensateur sur un shéma:

en vrai:

La resistance sur un shéma:

en vrai:

Le transistor mosfet sur un shéma:

en vrai
Le circuit intégré sur un shéma:

en vrai:

Branchement
du transistor MOSFET IRL3705N

La sortie (patte 3) du CI NE555 est
reliée à la [G]rille du MOSFET .
La [S]ource du MOSFET est
connecté à la masse, et le [D]rain
à une des fiches de connexion de la pointe chauffante. L'autre fiches
de connexion est reliée au +5V
(fil rouge de l'alim PC).
Montez le MOSFET sur un bon radiateur, car lui aussi va chauffer.
Branchement
du circuit
intégré NE555

Le circuit intégré NE555 est
alimenté par le +12V
(fil jaune de l'alim PC) sur les pattes [8] et [4].
- La masse (fil noir de l'alim PC) sur la patte [1].
- La patte [3] est reliée à la [G]rille du MOSFET .
- Les pattes [2] et [6] sont reliées entre elles.
- Le curseur du potentiomètre [C1]
est relié sur la patte [7].
- Le condensateur [C2] est
relié entre la patte [5] et la
masse.
- La diode [D1] est reliée
entre le curseur du potentiomètre [C1]
et la patte [6] (cathode sur la
patte [6]).
-
Composants soudés

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1er prototype
opérationnel: |

Ca chauffe dur! il faut faire attention de ne pas
faire fondre le fil.
Sur les vieilles alims il y a de la place dans le boitier pour insérer
les composants à l'intérieur et avoir ainsi quelque chose de compact.

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Boitier
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Sur les alims PC un peu plus récentes impossible de
trouver de la place
alors un boîtier s'impose.
J'ai modélisé un boitier
avec SketchUp


Découpe
du MDF 3mm
au FacLab de
l'Université de Cergy Pontoise.
La découpe laser.

Fichier du boitier dans le logiciel de la laser.

On
règle la vitesse, la puissance du laser, l'ordre de découpe. L'
intérieur en premier puis l'extérieur de chaque pièce sinon les
découpes intérieures peuvent être décalées. Une quinzaine de minutes
seront nécessaires pour découper ce fichier.
La laser en action à travers le hublot.

Découpe terminée.

Montage d'essai.



Quelques
corrections à faire mais ça a déjà de la gueule. La laser n'est pas
bien réglée il y a des traces de brûlures excessives, la façade est
inversée et des erreurs de cotes.
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Séance câblage




Pyro final:

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(1) Tube PVC
(2) Tige laiton 4 mm
(3) Domino débarrassé de son enveloppe plastique
(4) Embout réalisé avec un bouchon de liège
(5) Embout en bois
(6) Stylo assemblé.

Le stylo est connecté au pyrograveur avec un câble de
haut parleur 2.5mm² et fiches banane 4mm.
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Détail de l'extrémité de la tige laiton pour des
pointes réalisées avec du fil résistif Nichrome
de Ø 1 mm.
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