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Pyrogravure & Acrylique


Après avoir suivi un stage extraordinaire en compagnie de Jacques Vesery avec l'antenne AFTAB Ile-de-France
( Association Française pour le Tournage d'Art sur Bois )
voici un petit aperçu de ce que l'on peut réaliser sur des objets tournés ( ou pas ).


cliquez sur les photos pour ouvrir la galerie
 
 


Matériels utilisés:


Appareil de pyrogravure réglable:

Sert à chauffer les pointes qui sont au bout du stylo.
Avec le réglage de puissance on peut ajuster finement la température suivant ce que l'on veut faire sur le bois:
 - haute température pour creuser ou tracer.
 - température modérée à faible pour lisser ou modeler.
 La température monte très rapidement avec ces 130 w.


Dremel, flexible, fraises & tampon de ponçage
Pour éliminer l'excédent de bois.
  


Exemple de pointes du commerce.






Brosse en laiton
Pour retirer le bois trop carboniser sur la pièce & nettoyer la pointe après le passage du pyrograveur.



Peinture acrylique & pinceaux

La technique utilisée est l
e brossage à sec (drybrush, drybrushing en anglais).

C' est une technique de peinture sur supports en relief, utilisée en particulier pour les miniatures, la mise en peinture réaliste des maquettes et le modélisme.

Elle consiste à utiliser en petite quantité une peinture presque sèche et à brosser vivement la partie à peindre avec un pinceau à poils plus ou moins durs. La peinture ne se dépose qu'au sommet des reliefs et laisse alors apparaître les détails avec plus de netteté. En utilisant une peinture claire, on peut ainsi réaliser un semblant d'éclairage des reliefs, et faire ressortir les détails et arêtes de la pièce.


 



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Pyrograveur maison (DIY) réalisé à partir d'une alimentation PC et quelques composants électroniques (voir ici la page qui sert de point de départ du projet) et ce shéma:


Licence Creative Commons
Ce(tte) œuvre est mise à disposition selon les termes de la Licence Creative Commons Attribution - Pas d’Utilisation Commerciale - Partage dans les Mêmes Conditions 4.0 International.

Petite précision sur le pyrograveur:

ce pyrograveur à base d'alimentation de PC est très puissant par rapport à ceux vendu dans le commerce. Il permet de faire en plus de la pyrogravure traditionnel ce que j'appelle de la pyro-sculpture. En effet je me sers de sa puissance pour modeler et même transpercer le bois pour faire une sorte de dentelle.

Alim PC

Connecteur qui va normalement sur la carte-mère
 

Pour démarrer un bloc d'alimentation, non connecté à une carte mère,
il suffit de raccorder (selon le cas ):

(1) La broche [PS_ON#] à la broche [COM] c'est-à-dire la masse.

- sur un connecteur 20 broches:
PriseATXshunte2.jpg

- sur un connecteur 24 broches:
PriseATX(24b)shunte.jpg 

(2) Charger correctement l'alim , qui est de type à découpage* et qui n'est donc pas faite pour fonctionner à vide ou avec une charge insuffisante. - placer une résistance ( par exemple 10 Ohms 25w ) entre les broches 4 et 5 (En fait entre n'importe quel fil rouge et noir, vérifier la tension +5 volts avant) pour simuler le disque dur.

* Pour faire simple, une alimentation à découpage transforme le 230 V alternatif en 325-400 V continu, puis hache cette tension à haute fréquence pour en faire un train de fines impulsions (durée = ~0.00001 seconde), dont la moyenne lissée et filtrée donnera les tensions nécessaires en sortie.


Résistance bobinée:




Sortie ajustable pour régler la chaleur de la pointe du pyrograveur.

Pour découper la tension, on n'utilise rien d'autre qu'un interrupteur qui va s'ouvrir et se fermer très rapidement. Cet interrupteur électronique est un transistor (MOSFET) que l'on pilotera tout simplement en ouverture et en fermeture (régime de commutation).


Le rapport cyclique (duty cycle en anglais) est le rapport entre le temps de conduction et le temps d'une période (conduction+blocage) de la forme en créneau. Si on hache du 5V avec un rapport cyclique de 50 %, on obtient du 2,5 V en moyennant le signal obtenu. Si on hache ce 5 V à 25 % maintenant, on obtiendra du 1,25 V et ainsi de suite.

Alim compatible:
certaines alims supportent le pyro d'autres se mettent en sécurités ( je sais pas pourquoi, certainement quelles sont sensibles au court-circuit mais là ça dépasse mes compétences) donc si elle s’arrête au bout d'une demi seconde ( le ventilo bouge 1 mm ) changer d'alim.


Liste des composants électronique nécessaires:

- Résistances: [R1] potensiomètre réglable 1K, [R2] 100 Ohms.
- Condensateurs: [C1] 22µF, [C2] 10 nF.
- Circuit Intégré: [CI1] NE555.
- Transistor Mosfet: [Q1] IRL3705N en TO220.
- Diode: [D1] 1N4148.


Bon à quoi ça ressemble ces bêtes la!

La diode sur un shéma:

 

en vrai:
 

Le potentiomètre sur un shéma:


en vrai:


Le condensateur sur un shéma:


en vrai:


La resistance sur un shéma:


en vrai:



Le transistor mosfet sur un shéma:


en vrai


Le circuit intégré sur un shéma:


en vrai:



Branchement du transistor MOSFET IRL3705N


La sortie (patte 3) du CI NE555 est reliée à la [G]rille du MOSFET .

La [S]ource du MOSFET est connecté à la masse, et le [D]rain à une des fiches de connexion de la pointe chauffante. L'autre fiches de connexion est reliée au +5V (fil rouge de l'alim PC).

Montez le MOSFET sur un bon radiateur, car lui aussi va chauffer.

Branchement du circuit intégré NE555



Le circuit intégré NE555 est alimenté par le +12V (fil jaune de l'alim PC) sur les pattes [8] et [4].
- La masse (fil noir de l'alim PC) sur la patte [1].
- La patte [3] est reliée à la [G]rille du MOSFET .
- Les pattes [2] et [6] sont reliées entre elles.
- Le curseur du potentiomètre [C1] est relié sur la patte [7].
- Le condensateur [C2] est relié entre la patte [5] et la masse.
- La diode [D1] est reliée entre le curseur du potentiomètre [C1] et la patte [6] (cathode sur la patte [6]).
-



Composants soudés

 



1er prototype opérationnel:

Ca chauffe dur! il faut faire attention de ne pas faire fondre le fil.

Sur les vieilles alims il y a de la place dans le boitier pour insérer les composants à l'intérieur et avoir ainsi quelque chose de compact.


Boitier

Sur les alims PC un peu plus récentes impossible de trouver de la place alors un boîtier s'impose.


J'ai modélisé un boitier avec SketchUp




Découpe du MDF 3mm au FacLab de l'Université de Cergy Pontoise.

La découpe laser.


Fichier du boitier dans le logiciel de la laser.

On règle la vitesse, la puissance du laser, l'ordre de découpe. L' intérieur en premier puis l'extérieur de chaque pièce sinon les découpes intérieures peuvent être décalées. Une quinzaine de minutes seront nécessaires pour découper ce fichier.

La laser en action à travers le hublot.


Découpe terminée.



Montage d'essai.





Quelques corrections à faire mais ça a déjà de la gueule. La laser n'est pas bien réglée il y a des traces de brûlures excessives, la façade est inversée et des erreurs de cotes.

.


Séance câblage








Pyro final:




 
Stylo maison


(1) Tube PVC

(2) Tige laiton 4 mm

(3) Domino débarrassé de son enveloppe plastique

(4) Embout réalisé avec un bouchon de liège

(5) Embout en bois

(6) Stylo assemblé.



 

Le stylo est connecté au pyrograveur avec un câble de haut parleur 2.5mm² et fiches banane 4mm. 






Détail de l'extrémité de la tige laiton pour des pointes réalisées avec du fil résistif Nichrome de Ø 1 mm.








 





















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